固危废资源化
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水泥回转窑属于建材设备类，是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。水泥回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器，主要用于煅烧水泥熟料。
水泥回转窑属于可以旋转的窑炉，*早用于煅烧水泥熟料，目前也用于耐火材料及其冶金工业，如图 7.1 所示。
ф2×30m 水泥回转窑系统
1. 水泥回转窑窑体；2.窑头小车；3.热烟室；4.冷却筒；5.窑头鼓风机；6.集尘室；7.烟囱；8.进料
对硅酸盐水泥的湿法水泥回转窑而言，生料在回转窑中经高温煅烧发生一系列物理的化学的和物理化学的变化，*后形成熟料。湿法回转窑主要用于煅烧含水 30～40%的料浆。
图 7.2 表示一台 Φ5/4.5×135m 湿法水泥回转窑熟料煅烧过程。湿法水泥回转窑分为如下六个带：
水泥回转窑生产工艺
（1）干燥带：温度 150℃左右，自由水的蒸发过程；
�。�2）预热带：温度 150～750℃，发生粘土矿物脱水与碳酸镁开始分解；
�。�3）碳酸盐分解带：温度 750～800℃，烧蚀量**，碳酸盐分解与固相反应，由、于吸热反应，故升温速率缓慢。当温度升到 1100℃，分解速率迅速增加。游离氧化钙达、到**值。
�。�4）放热反应带：固相反应释放大量热量，物料上升了 300℃，在 1250～1300℃，氧化钙射出光辉，使得分解带物料黑暗，又称“黑影” 。
�。�5）烧成带：温度 1250~1450~1250℃。在 1250～1280℃开始出现液相，在 1450℃，液相量增加，游离氧化钙吸收，水泥熟料化合物形成。
（6）冷却带：熟料继续向前运动，与温度较低的二次空气相遇，熟料温度下降。
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