固危废资源化
整体解决方案提供商
固危废资源化
整体解决方案提供商
如果您正在寻找相关产品或有其他问题，可随时拨打公司服务热线，或点击下方按钮与爱游戏登录入口网页版平台官方最新版在线交流！
随着环保政策的逐步落实，石灰的用量也是逐年增加，作为石灰生产线设备的主要供应单位，河南爱游戏登录入口网页版平台官方最新版机器有限公司根据多年的客户维护经验，总结了活性石灰回转窑结圈的原因。
回转窑结圈后系统出现的症状：
窑主电机负荷增加，电流波动值增大，窑头、窑尾压力不稳定，窑头出现正压现象，窑内气流浑浊，窑内的物料受粉尘影响其运动方式由滚动状态变为滑动状态，筒体外皮局部温度下降。
回转窑结圈危害：
回转窑结圈一旦形成，便阻碍了气流的顺畅，窑头出现正压现象，窑内高温气流大部分被阻碍在结圈体前侧，使窑内气流不能平均分配，结圈体后部分的物料不能充分吸收热量，窑内的物料受粉尘影响其运动方式由滚动状态变为滑动状态，物料不能均匀受热，物料的煅烧质量不能保证，结圈一旦形成200mm～300mm时，主电机电流随时增大，严重时容易引发设备故障，同时能耗增加，现场环境严重破坏，增加操作者劳动强度。
回转窑结圈的原因：
1、原料含杂质多易造成回转窑结圈
做为石灰原料的石灰石其主要成分是CaCO?，一般情况都含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、NaO、K2O、P、S等杂质，如果杂质含量高，就容易产生结圈，特别是Al2O3、Fe2O3、P、S等其熔点较低，在回转窑内温度达到1 250℃以上时就会产生熔融，熔融后的杂质，随回转窑的旋转附着在回转窑煅烧带高处形成结圈。
2、高温使粉尘熔融易造成结圈
窑前储料场因无防雨设施遇雨雪天气，原料表面泥土沾在矿石表面筛分不掉，随矿石一同入窑煅烧，石灰中大量粉尘进入窑内，经过煅烧带，高温使粉尘熔融易造成结圈。
3、燃烧器选择不当直接影响回转窑内结圈
燃烧器是煅烧石灰的主要工艺设备，直接影响火焰形状和刚度，进而直接影响回转窑的煅烧温度，不同的燃料应采用不同的燃烧器，要使燃料达到充分完全燃烧，燃烧器的选择与控制至关重要，也直接影响窑内结圈。
4、回转窑转速与推料时间匹配不当影响结圈
回转窑转速与推料时间的匹配影响物料在窑内薄厚，物料薄厚影响物料在窑内的运动轨迹。窑速低、推料时间短会形成料层太厚，物料在窑内出现抛落现象，料层�。突嵝纬晌锪显谝つ谡寤茁浜突蓟岵锪戏刍刍看螅陟焉沾艿浇锨炕鹧娴母呶拢突崛廴谛纬山崛Α�
5、生产操作控制不当影响结圈
1)回转窑预热器出口温度过高，物料在预热器内预热和分解加速，将在煅烧带被烧结，石灰过烧，易造成结圈。
2)窑尾压力控制大�。岣谋浠鹧娉ざ�、形状，直接影响窑况变化和石灰质量，易产生结圈。
3)在燃料流量正常情况下，煤气压力控制过低，燃烧火焰短粗，煅烧带提供热量过多使物料出现过烧，严重时煅烧带结圈。
4)一、二次风的合理分配直接影响煅烧和质量的稳定，一次风过大，火焰会短粗，高温段过于集中，引起结圈；反之火焰瘦长，煅烧温度低，会使石灰质量不稳定，易结圈。
活性石灰回转窑结圈是石灰行业普遍存在问题，结圈因素也是多方面的，既有原料、燃料影响，又与燃烧器的选择和生产工艺控制等有关。只要强化各个环节的管理，预防为主，回转窑结圈就能得到有效控制，进而不断延长结圈周期，逐步实现回转窑高产、稳产。
